作为山钢股份的传统优势产品，特钢产品不仅拥有深厚的技术实力，而且曾在行业发展中书写过辉煌篇章。随着行业竞争加剧、用户需求升级，特钢产品的变革求生迫在眉睫。
3月6日，山钢股份特钢经营体变革启动会拉开了变革的序幕。他们以刀刃向内的勇气重构生产逻辑，以开拓创新的智慧实现产销研协同，工作成效逐步显现。1至5月份，特钢厂累计实现吨钢正毛利，较去年大幅改善。
是什么让特钢经营体破除市场坚冰，在变革浪潮中奋勇前行？
重塑模式 快速响应
节奏快了，产量高了，品种多了，要求严了……在山钢股份特钢厂，职工正切身感受着诸多新变化。
面对市场变局，特钢经营体依托产销研一体化营销模式，秉持“市场导向、效益优先、品种多元、质量领先”理念，强化市场导向，着力在高端品种开发、终端市场开拓、工艺技术升级、营销模式创新等方面实现突破，着力塑造特钢产品品牌。
这种灵活应对差异化、个性化需求的经营策略，契合了特钢市场品种高端、规格复杂、市场需求多样的特性。其多元化的产品配置、动态化的定价机制和定制化的服务体系，与客户构建起互利共赢的合作关系，凝聚成突破市场困局的强大合力。
特钢经营体以市场为导向、以客户为中心的理念，不仅体现在发展战略上，更落实到具体行动中。
“为了让产品更有可追溯性，用户提出按炉发货的需求，希望特钢厂予以解决”“在不影响发货效率的基础上，我们将严格按照用户需求发货，提升用户满意度”……近日，在特钢经营体产销研交流座谈会上，针对用户提出的个性化交付需求，特钢经营体当场作出“在不影响发货效率前提下全面落实”的承诺。
经过深入研讨，这场会议共形成质量提升、交付保障等近30项改进措施，全部纳入清单式管理，特钢经营体列表推进、逐一销号。
从层层审批变为快速响应，营销总公司华东分公司营销人员周续深有感触：“自从实行经营体模式后，800公里外的客户需求也能24小时内快速对接了。”
“通过推行集中办公、线上线下协同会议等创新机制，我们持续优化核心业务流程，构建起扁平高效的一体化运营体系。这种组织模式的革新，显著提升了企业的市场响应速度和经营创效能力。”特钢经营体负责人、特钢厂副厂长于全成介绍。
兵团作战 聚力攻坚
“这批热作模具钢产品对冶炼工艺要求特别高，大家一定要盯紧每一个参数。”近日，在生产现场，模具钢SBU小组成员、特钢厂生产技术室工程师杨密平正与一线职工仔细核对新钢种的生产流程。
为提高新产品研发速度，经过与韶钢对标学习，SBU小组优化工艺流程，精准控制生产参数，效果不错。杨密平兴奋地指着最新的数据说：“这次H13钢的7个规格全部达标，探伤合格率比上个月提升了26个百分点，试验结果超出预期。”
近期，在特钢经营体相关会议会上，山钢股份有关领导强调，特钢的产品特性和客户的需求特点，决定了与其他产品经营体的运行方式不同。要充分适应市场，加快推进营销模式转变，有效聚合优势资源，形成系统集成优势。
特钢大棒产线具有国内最大的粗轧初轧机组，可生产直径120毫米到350毫米优特钢产品，但受到连铸坯料供应和大棒市场因素的影响，该产线直径310毫米以上大规格产品订单较少，严重影响生产效率。特钢经营体销售端抢抓市场机遇，统筹资源配置，生产端在轧材满产满销的基础上，根据效益调整坯材比例，做好订单优化。5月份，大棒产线大圆坯轧制量创月产纪录，产线作业率、产品成材率、产线效益同比均实现提高。
兵团作战、目标一致、攻坚克难，1至5月份，特钢产品先后实现轴承钢14炉连浇、20CrMoVTiB低磷超低硫钢8炉连浇，20CrMnMo含氮钢种实现五流连铸10炉稳定连浇，主要产品质量管控水平稳定提升。
各方协同 诊断提效
近期，在特钢厂发货现场，一系列创新举措正在推进落实：发货大厅门口设立醒目的提示牌，清晰展示发货人员的联系方式，让承运单位沟通起来更便捷；采用红黄双色标牌区分不同入库时长的产品，为直供客户开辟专用垛位，让发货更便捷。“现在我们的发货效率明显提高了。”储运车间主任王立君介绍，二季度以来，特钢钢材入库量持续攀升，4月份出库量突破18万吨大关，创下近年来新高。
“我们通过问题复盘和深入分析，制定了精准的改善方案，并扎实推进整改措施落地，实现了生产界面管理水平的持续提升。”特钢经营体负责人、营销总公司副总经理季立飞介绍，全流程的工作优化，不仅确保各工序间的无缝衔接，也推动了运营效率的全面提升。
面对3月以来满负荷生产、发货量激增的挑战，特钢经营体迅速响应，组建由制造管理部牵头，生产、销售、物流等多方联动的专项诊断小组。小组成员深入一线，全流程展开24小时的跟踪写实和现场诊断，全方位梳理痛点难点。
5月份，由宝钢集团中央研究院和宝钢股份钢管条钢事业部专家组成的诊断小组，针对特钢转炉效率提升、轧线全流程炉号管理等难点改造，拿出了20余项解决问题的“金钥匙”。特钢厂迅速响应，依托装备优势，通过提高转炉摇炉速度、变径出钢口改造等多种方法，实现了班产15炉的新突破，显著提高了生产效率。
走进特钢厂中棒车间原料跨，一支支矩形坯料整齐摆放在现场，端部印制的专用炉号分隔标识格外显眼。“同一垛位堆放两个以上的不同的铸坯炉号时，以往我们都是用手写的箭头来区分，工作中存在极大风险。”特钢厂中棒车间加热班长侯海波介绍，经过诊断小组现场验证，结合中棒产线安全生产特点，取消了手写箭头标志，制作专用炉号分隔标识，坯料分类一目了然，得到了现场职工的一致好评。
从单兵作战到体系协同，从单向接单到主动创效，特钢经营体的变革实践，不仅是一场生产模式的升级，更是一次管理思维的革命。
通过产销研的深度融合，山钢股份以更敏捷的姿态应对市场挑战，以更高效的服务满足客户需求，在激烈的行业竞争中努力开辟出一条高质量发展之路。
文字：祝 叶 刘佳宝 郭 城 朱宏政
出品：山钢集团新闻传媒中心
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